信息摘要：
行业里各种中走丝充斥市场、究竟怎样的中走丝才算是真正意义的成熟产品以宝玛格中走丝为例加以说明
在线切割行业里各种中走丝充斥市场、究竟怎样的中走丝才算是真正意义的成熟产品，以标杆产品 宝玛格中走丝线切割机床为例加以说明
一、 数控中走丝机床特点
（一）机械部分
1机床床身的先进设计 床身C型结构，全承载式床身，有限元分析优化，机械结构平衡性优异；
三维立体造型，床身以箱型结构设计与周密肋骨支撑，具有良好的刚性，受力均匀，热平衡性好，精度稳定，重量更重，稳定性更好。能有效控制工作台负荷对机床运动精度的影响，技术等级高，
易维护保养。
2树脂砂精密铸造的整体床身：选用优质的铸铁，床身厚、刚性好、不易变形；且整机铸件经过时效消除内应力，确保更佳刚性，与精度持久性，在精加工环节中，每个铸件加工前都经过无破损彻底检查。目前使用寿命已经延长至10年以上。
3专业型直线导轨：台湾上银专业定制型，全行程支撑设计，加工时不会因为工作台悬空而产生偏离，精密保持更持久。
4精密滚珠丝杠：台湾上银C3级精密滚珠丝杠，双螺母丝杠，精度保持性佳。便于5年内二次校正精度。
5伺服电机驱动：XY伺服电机：日本松下伺服，先进的无阻尼防护，无须反向间隙补偿；防止机床爬行
UV伺服电机：UV轴配合伺服电机运作，大大提升锥度加工精度。
6便捷工作台：（1）移动式双条板工作台支架夹具，有利于工件装夹,减少功耗。
（2）采用四面可拆解式挡水罩或选用环保型金属双开门式挡水罩。
7润滑系统：便捷的油路润滑方式，润滑时间根据工作环境随时调整，安全可靠，维持机械运动起到充分的润滑,更好的保持机床精度和延长机床使用寿命。
导轮轴承配装免维护润滑脂系统，延长导轮轴承精度使用期。
8电机走丝系统 贮丝筒采用电机无级变速技术。根据机床操作上丝和不同厚度的工件,自主灵活地选择丝速。（变频型）
9 恒张力紧丝机构、导丝装置 双向恒张力紧丝，有效消除表面条纹，提高加工Ra值（即，表面粗糙度）。随机标配红宝石镶金刚石长时间耐用眼膜（保持精度使用时间＞2000小时，市场一般红宝石眼膜保持精度使用时间＜200小时）
10 专利型锥度结构 “精密平移式小锥度结构”应用于所有标准机台，可实现0-6度的小锥度切割，四轴联动。
11 环保型全防护机台 （1）标配工作台挡水开关门结构防水罩壳，密封性好，无渗漏水现象，使用方便 （2)整体环保罩 3)5μm，XY轴光栅数显
（二）电器部分
12 先进的模块化电路系统 机床电器、高频电源、数控系统，科学整合，采用区域化，功能模块化管理。布局合理，抗干扰性强，可靠，环保、节能、符合人机工程学规范。
13 高性能、大功率脉冲电源 双向采样的大功率高频，实现高效率、大厚度加工，并可高效切割各类模具钢、铝材、铜材、铝合金、钛合金，硬质合金、导电陶瓷、超导热材料。
14 专业变频，智能数据库 1线切割工业专用变频器，内置工艺参考数值，实现多级变档要求，稳定、便捷.2，智能数据盒，根据材料不同自动配比参数。
15 严格的电控检测 系统控制板工艺： 全部器件严格老化筛选。满负荷 40℃，连续100小时。冲击负荷 50℃，断续100小时。
16 高标准工业型控制主机 工业控制计算机内部充足的硬件配置：能有效实现，编程、控制分时一体完成；加工轨迹实时跟踪及显示，工件轮廓三维造型。
主机性能稳定，可以实现365天连续不间断工作。且配置有，RS232接口、USB接口、网卡接口、键盘及鼠标。
17 抗干扰显示器 工业专用进口显示器，分辨率高，抗电磁干扰，加工过程中，清晰跟踪显示加工轨迹，彻底解决花屏、抖屏、黑屏现象。
（三）系统及性能特点
18 自动编程控制系统 BMG系统。编程、控制均由屏幕控制方式实现。通过工业型主机的有效配合，可实现长时间不间断实现，编程、控制分时一体完成和加工轨迹实时跟踪显示。（同慢走丝系统一致）
19 系统功能实现： ① 加工、编程可同时进行；② 加工轨迹实时跟踪显示；③ 三维四轴联动；3B直接间隙补偿；④ 断电保护现场记录数据，来电恢复；⑤ 自动找中心、定端面、回原点；⑥. 图形旋转、镜像； ⑦. 程序倒走、出错信息显示； ⑧. 任意程序段起始加工； ⑨平移循环、旋转循环加工.；⑩切割终点自动关机；安全可靠；
20 图纸自动转功能 采用Auto CAD图纸自动转换控制程序：可通过U盘读取或网络传送等方式直接获取Auto CAD图纸,并将其自动转换为国际标准ISO代码与通讯及兼容3B代码，实现编程和控制程序。
作者：阿瑞 18626291660
