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发那科 慢走丝线切割机
FANUC ROBOCUT
技术特点说明
Technical Note
型号：α~C400iC（G） /±30°（日本原装进口机）
一、发那科慢走丝线切割机 介绍说明
一、发那科慢走丝线切割机
（一）高性能 加工
1，精度
**切割尺寸精度 ≤±2μm (材料SKD11，H=20mm)**真圆度 ≤1μm，（直径D=50mm,SKD11,H=20mm）
精准捌角：4刀加工可取得≤±2μm精度 步距300mm长度内跳步精度≤±1.2μm
2，效率
高速自动穿线AWF功能（10秒循环，自动穿线）
SF3高速电源：*高切割效率 330mm²/min （0.3mm HIS线）
3，光洁度
iPulse3精准电脉冲回路：检测工件厚度，自调参数，进行阶梯加工，同一工件不同厚度，保持精度和表面光洁度的一致性。
SF3高速电源：放电采用新型高频率波型，同等效率光洁度更*。
表面粗糙度 Ra≤0.19um （可选配MF2精修电源：“用于细微化加工，**光洁度可达Ra 0.1μm）
4，大锥度
±30°/H=80mm锥度加工，切割角度12°，精度控制可达12.004°,光洁度Ra0.34μm（SKD,H=50mm）(可选配±45/H=40mm锥度加工机构）
5，热位移补偿：多位置传感器，感知设备温度变化，自动计算温度变化产生的位移，自动补偿位移量。适应广泛的加工环境要求。（20-30℃/10小时）
（二）高运转率
1，高效自动穿线
AWF3：通过将发那科的数字伺服技术应用于送丝系统，
实现高速10秒穿线和＞99%穿线成功率。
A，255-500㎜ 水中 自动穿线 （≥φ0.2mm铜线）
B，0-150㎜ 断线点 修复穿线。 （≥φ0.2mm铜线）
C，80mm厚度±5°锥度 自动穿线。 （≥φ0.1mm铜线）
D，50mm厚度±5°断线点 修复穿线。 （≥φ0.1mm铜线）
2，双向伺服紧丝
W-T-D双伺服FANUC电机走丝机构，精准控制电*丝张力，有效保持垂直度。
200-300mm，直线度≤5μm。
3，固定料芯
CORE STITCH电*丝熔融焊接技术固定料芯，多个料芯加工完毕后统一取出。
减少割断料芯和逐个取料芯的人工工作，缩短作业时间，提升效率。（支持连续无人运转）。
中子保时，同时避免料芯掉落损伤机器。
4,新型导丝机构
8个部件的*新机构，更换导电块不在有负担，清洗下水嘴时不再需要拆眼膜，简单高效。
5，实时联网
生产质量信息管理工具ROBO-CUT LINK-i,高速传输NC程序、实时监控设备运转。
（三）高可靠性
1装配了CNC FANUC Series 31i-WB，实现优异的操作性和经济性：
2多能显控：PANEL iH 多点触控，图像调整、加工条件调整、可撤销补救失误等。
3加工辅助：加工向导、条件检索、智能编程，3D坐标旋转功能等，缩短加工准备时间，人机配合更简单更高效。
4维护协助：图文并茂的“消耗品管理、维护向导、所需部件列表”等功能，让维护保养简单明了，及时有效。
二、发那科αC400iC慢走丝技术参数
序 | 规格 | 性能、作用 |
1 | *大工件尺寸(口字形) | 730×630×250 mm |
2 | *大承重量（㎏） | 500 |
3 | XY工作台行程 | 400×300 mm |
4 | Z轴行程 | 255mm |
5 | UV轴行程 | ±60mm×±60mm |
6 | 切割锥度 | ±30°/80 mm |
7 | 电*丝直径（㎜） | φ0.10 ～φ0.30 mm (选配0.05～φ0.30） |
8 | 加工线*大重量 | 16 kg |
9 | *大切割速度mm²/min | ≥330，0.30线(HIS) SKD11/60mm |
10 | 加工精度（㎜） | ≤±2μm SKD11/20mm厚 |
11 | 表面粗糙度（μm） | Rɑ≤0.19μm （选配0.12μm ） |
12 | 走丝速度： | <15 M/min |
13 | CNC软件操作平台 | Windows |
14 | CNC系统 | FANUC Series 31i-WB |
15 | 数控轴 | 五轴四联动 |
16 | 图形缩放比例： | 0.001～99.999倍 |
17 | 旋转角： | ±360.00000度【3D】 |
18 | 显示装置： | 15"液晶彩色显示器（触摸面板） |
19 | 接口 | 以太网，USB，RS232 |
20 | 高速自动穿线AWF | 10秒循环 0.1mm细线可穿 |
21 | 防撞功能 | 全防护 |
22 | 诊断功能 | 自诊断 |
23 | 中子保持功能 | 自动焊接，固定料芯 |
24 | 电网标准： | 电压200V（-10%～10%），频率50HZ；13KVA. |
25 | 机床消耗功率： | <13KVA |
26 | 加工液： | 离子交换水 |
27 | 水箱容量： | 450Ｌ |
28 | 机床重量 | 约2200 kg |
三、设置条件
输入电源电压： | AC200V±10% 3相 50/60Hz±1Hz AC220V±10% 3相 60Hz±1Hz |
耗电量 |
13ｋＶＡ（含加工液冷却器） |
设置环境： | 周围温度：5～30℃，湿度：40-80%ＲＨ以下（无结露） 高精度加工时应控制在20±0.5℃。（无振源，无油雾，无尘埃环境下） | 接地施工： | 为了防止电波障碍和漏电，务必进行接地施工。接地施工应为电气设备基 准中所规定的C类施工（接地电阻在10Ω以下），请与其他设备区分，进行独立施工。 |
空气源 | 气压：0.5ＭＰａ以上 流量：100Ｌ／分以上 接口：日东工器高耦合器 20ＰＭ（调节器侧安装用螺丝 Ｒｃ1/4） | 屏蔽室 | 如若放电噪音，会对其周围的电视等设备产生影响，则需要将其设置在屏蔽室内。 |
